द्वाराBOSI उपकरण
एक हथौड़ा ड्रिल घूर्णन में लघु अक्षीय प्रभाव जोड़ता है; एक रोटरी हथौड़ा बिट पर वार करने के लिए एक समर्पित हैमरिंग तंत्र का उपयोग करता है।उपकरण की निर्धारित क्षमता के भीतर कभी-कभी चिनाई छेद के लिए, एक हथौड़ा ड्रिल पर्याप्त हो सकती है। बार-बार कंक्रीट ड्रिलिंग के लिए, एक रोटरी हथौड़े का मूल्यांकन करके शुरुआत करें। सामग्री, छेद व्यास, गहराई, मात्रा और सहायक संगतता के आधार पर संपूर्ण सेटअप चुनें।
किसी उपकरण के लेबल पर उच्च गति हो सकती है और फिर भी वह छेद के लिए गलत विकल्प हो सकता है। हमारी अनुशंसा है कि पहले तैयार छेद को परिभाषित करें, फिर मशीन, बिट, ऑपरेटिंग मोड और धूल नियंत्रण का मिलान उससे करें। यह मायने रखता है कि क्या आप एक कंक्रीट ड्रिल खरीद रहे हैं या वितरकों और स्थापना टीमों के लिए एक सीमा निर्दिष्ट कर रहे हैं।
हैमर ड्रिल और रोटरी हैमर के बीच मुख्य अंतर यह है कि प्रभाव बिट तक कैसे पहुंचता है। आवास का आकार, कॉर्डेड या कॉर्डलेस पावर, और बॉक्स पर "हथौड़ा" शब्द पूरी कहानी नहीं बताता है।
| विशेषता | ह्यामर ड्रिल | रोटरी हथौड़ा |
|---|---|---|
| विशिष्ट प्रभाव तंत्र | परस्पर क्रिया करने वाली दांतेदार प्लेटें लघु अक्षीय गति उत्पन्न करती हैं। | एक पिस्टन और एयर कुशन एक स्ट्राइकर को एक सामान्य इलेक्ट्रोन्यूमेटिक डिज़ाइन में चलाते हैं। |
| विशिष्ट ड्रिलिंग भूमिका | मॉडल की रेटिंग के भीतर मिश्रित साधारण ड्रिलिंग और सामयिक चिनाई ड्रिलिंग। | कंक्रीट ड्रिलिंग जहां कार्य के लिए एक समर्पित हैमरिंग प्रणाली की आवश्यकता होती है। |
| उपकरण धारक | आमतौर पर तीन-जबड़े वाला चक। | अक्सर एक एसडीएस-परिवार धारक; सटीक इंटरफ़ेस को एक्सेसरी से मेल खाना चाहिए। |
| वर्तमान विधियां | आमतौर पर केवल रोटेशन और हैमर ड्रिलिंग। | मॉडल पर निर्भर: रोटरी हैमरिंग, कुछ मॉडलों पर केवल रोटेशन और/या हैमर विकल्प के साथ। |
| खरीद का चेक | सामग्री-विशिष्ट ड्रिलिंग क्षमता, गति नियंत्रण, चक और हैंडलिंग। | कार्य क्षमता, प्रभाव विनिर्देश, इंटरफ़ेस, मोड और हैंडलिंग। |
एक पारंपरिक हथौड़ा ड्रिल बिट को घुमाती है जबकि दांतेदार प्लेटों की एक जोड़ी ड्रिलिंग अक्ष के साथ तेजी से, छोटी गति उत्पन्न करती है। हथौड़े की क्रिया बंद होने पर, एक संयोजन ड्रिल साधारण रोटरी ड्रिलिंग कर सकती है। इसके चिनाई कार्य का उपयोग उपयुक्त बिट के साथ और निर्माता की क्षमता सीमा के भीतर किया जाना चाहिए।
एक सामान्य रोटरी हथौड़ा तंत्र में, एक मोटर पिस्टन को चलाती है। हवा के दबाव में परिवर्तन एक स्ट्राइकर को स्थानांतरित करता है, जो एक प्रभाव टुकड़े के माध्यम से वार को बिट में स्थानांतरित करता है। एक अलग ड्राइव पथ बिट को घुमाता है। यह व्यवस्था कंक्रीट ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त है; उपयुक्त हथौड़ा-केवल मोड वाला एक मॉडल निर्दिष्ट छेनी कार्य भी कर सकता है।
असर बिट तक कैसे पहुंचता है
ह्यामर ड्रिल
घूमने वाली दांतेदार प्लेट
↓
स्थिर प्लेट के साथ इंटरेक्शन
↓
बिट पर लघु अक्षीय गति
रोटरी हथौड़ा
चालित पिस्टन
↓
एयर कुशन → स्ट्राइकर
↓
प्रभाव टुकड़ा → बिट
प्रभाव ड्रिलकुछ कैटलॉग में हैमर-एक्शन ड्रिल के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें नीचे दिया गया BOSI इम्पैक्ट ड्रिल भी शामिल है। एकप्रभाव चालकबन्धन के लिए घूर्णी प्रभाव लागू करता है। समान नाम उनके कार्यों को विनिमेय नहीं बनाते हैं।
एक नियमित ड्रिल या ड्रिल ड्राइवर मुख्य रूप से बिट को घुमाता है। "रोटरी ड्रिल" का मतलब केवल रोटेशन-केवल ड्रिलिंग हो सकता है, इसलिए "रोटरी ड्रिल बनाम हैमर ड्रिल" शीर्षक वाली तुलना में रोटरी हैमर के बजाय एक नियमित ड्रिल पर चर्चा हो सकती है। तंत्र, धारक और मोड विवरण देखें।
यह अंतर सुरक्षा-मानक क्षेत्रों में भी दिखाई देता है।आईईसी 62841-2-1ड्रिल और इम्पैक्ट ड्रिल को कवर करता है और रोटरी हथौड़ों को शामिल नहीं करता है।आईईसी 62841-2-6रोटरी हथौड़ों सहित हाथ से पकड़े जाने वाले हथौड़ों को कवर करता है। उत्पाद अनुपालन दस्तावेज़ों का अनुरोध करते समय, उनका सटीक मॉडल, लागू संस्करण और गंतव्य बाज़ार से मिलान करें।
जब मॉडल, बिट और छेद की आवश्यकताएं इसकी अनुमति देती हैं तो एक हथौड़ा ड्रिल कंक्रीट को ड्रिल कर सकता है।आवर्ती कंक्रीट कार्य के लिए, एक रोटरी हथौड़ा आम तौर पर मूल्यांकन के लिए अधिक प्रासंगिक उपकरण वर्ग है। कोई एकल छेद व्यास नहीं है जो प्रत्येक हथौड़ा ड्रिल को प्रत्येक रोटरी हथौड़ा से अलग करता है।
"चिनाई" बहुत अलग व्यवहार वाली सामग्रियों को शामिल करती है। ठोस ईंट, खोखला ब्लॉक और घने कंक्रीट को एक स्वचालित सेटिंग साझा नहीं करनी चाहिए। एक मोड जो कंक्रीट में उपयोगी प्रगति करता है वह खोखली इकाई की पतली दीवारों या नाजुक फिनिश की सतह को नुकसान पहुंचा सकता है। सब्सट्रेट और फिक्सिंग सिस्टम के लिए निर्दिष्ट ड्रिलिंग विधि का पालन करें।
टाइल वाली दीवार के लिए, परतों की पहचान करें। टाइल से गुजरने की विधि उसके पीछे की सामग्री को ड्रिल करने की विधि से भिन्न हो सकती है। काटी जाने वाली परत के लिए बिट और मोड का चयन करें; फिनिश के पीछे कंक्रीट की मौजूदगी सतह पर हथौड़े की कार्रवाई को उपयुक्त नहीं बनाती है।
कुछ उथले छिद्रों और गहरे छिद्रों की एक श्रृंखला का व्यास समान हो सकता है लेकिन मांगें बहुत भिन्न हो सकती हैं। अधिक गहराई से बिट-लंबाई और मलबा-हटाने की आवश्यकताओं में परिवर्तन होता है। बार-बार काम करने से हैंडलिंग, तापमान, धूल संग्रहण और आवश्यक रुकावटें खरीद निर्णय का हिस्सा बन जाती हैं।
आपूर्ति के दृष्टिकोण से, हम चार विवरणों के साथ चर्चा शुरू करने की सलाह देते हैं:आधार सामग्री, छेद का व्यास, ड्रिल की गई गहराई और प्रति कार्य अवधि में छेदों की संख्या।फिर फिक्सिंग विनिर्देश और कार्य स्थिति जोड़ें। यह "कंक्रीट के लिए एक शक्तिशाली ड्रिल" की तुलना में कहीं अधिक उपयोगी चयन संक्षिप्त तैयार करता है।
| काम | प्रस्थान बिंदू | निर्णय लेने की जाँच |
|---|---|---|
| ठोस चिनाई में कभी-कभी छोटे छेद हो जाते हैं | एक उपयुक्त हैमर ड्रिल का मूल्यांकन करें। | वास्तविक सब्सट्रेट, बिट और फिक्सिंग विधि के लिए रेटेड क्षमता। |
| कंक्रीट में बार-बार छेद होना | एक रोटरी हथौड़ा और संगत निष्कर्षण का मूल्यांकन करें। | छेद का आकार और गहराई, कार्य सीमा, हैंडलिंग, और नियोजित अनुक्रम पर प्रदर्शन। |
| खोखला ब्लॉक या नाजुक चिनाई | सब्सट्रेट और एंकर ड्रिलिंग विधि का पालन करें। | क्या प्रभाव की अनुमति है और छेद की क्षति की जाँच कैसे की जाएगी। |
| गहरे या बड़े व्यास के छेद | मॉडल चुनने से पहले संपूर्ण ड्रिलिंग सिस्टम की जाँच करें। | रेटेड क्षमता, सहायक लंबाई, मलबा हटाना, और क्या एक अलग ड्रिलिंग विधि निर्दिष्ट है। |
| टाइल हटाना या स्थानीय प्रकाश छेनी | केवल अनुमोदित हथौड़ा मोड वाले मॉडल पर विचार करें। | छेनी इंटरफ़ेस, अनुमत अनुप्रयोग, और आसपास की सामग्री। |
कंक्रीट की दीवारों के लिए, काम करने की ऊंचाई, उपकरण की लंबाई और हैंडल के चारों ओर पहुंच प्रभावित करती है कि ऑपरेटर संरेखण बनाए रख सकता है या नहीं। फर्श और स्लैब के लिए, आवश्यक गहराई और एम्बेडेड सेवाओं, सुदृढीकरण, या पोस्ट-टेंशनिंग का स्थान ड्रिलिंग से पहले स्थापित किया जाना चाहिए। कंक्रीट-फर्श का अनुप्रयोग अपने आप में एक बड़े हथौड़े को उचित नहीं ठहराता है।
दो नियोजन उदाहरणों पर विचार करें: ठोस ईंट में अनुमोदित फिक्सिंग छेद का एक छोटा सेट, और कंक्रीट में बार-बार लंगर छेद। पहला एक हथौड़ा ड्रिल का पक्ष ले सकता है जो सामान्य ड्रिलिंग कार्य भी करता है। दूसरा निर्दिष्ट बिट और धूल-नियंत्रण व्यवस्था के साथ एक रोटरी हथौड़ा का मूल्यांकन करने को उचित ठहराता है। ये चयन परिदृश्य हैं; वास्तविक फिक्सिंग निर्देश और टूल रेटिंग अंतिम कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करते हैं।
एक उपयोगी विशिष्टता तुलना प्रत्येक संख्या को उसके द्वारा मापी गई मात्रा से जोड़े रखती है। इनपुट पावर, रोटेशन, प्रभाव आवृत्ति और प्रभाव ऊर्जा अलग-अलग गुण हैं।
| विनिर्देश | यह आपको क्या बताता है | जिसे वह अकेले स्थापित नहीं कर सकता |
|---|---|---|
| रेटेड इनपुट पावर, डब्ल्यू | उपकरण की लेबल वाली विद्युत इनपुट पावर रेटिंग। | प्रत्येक झटके, ड्रिलिंग गति या सेवा जीवन में ऊर्जा प्रदान की जाती है। |
| नो-लोड गति, आरपीएम या आर/मिनट | ड्रिलिंग भार के बिना घूर्णी गति। | लोड के तहत गति या कंक्रीट छेद को पूरा करने का समय। |
| प्रभाव दर, बीपीएम या आईपीएम | बताई गई शर्तों के तहत प्रति मिनट वार या प्रभावों की संख्या। | प्रत्येक झटके की ताकत या किसी विशेष फिक्सिंग छेद के लिए उपयुक्तता। |
| एकल-प्रभाव ऊर्जा, जे | बताई गई माप पद्धति के तहत व्यक्तिगत प्रभाव से जुड़ी ऊर्जा। | विभिन्न बिट्स, सामग्रियों और परीक्षण विधियों में समग्र उत्पादकता। |
| अधिकतम ड्रिलिंग व्यास, मिमी | इसके निर्दिष्ट सामग्री और सहायक संदर्भ में एक क्षमता सीमा। | प्रत्येक सामग्री या उस सीमा पर निरंतर कार्य के लिए एक अनुशंसित व्यास। |
BOSI J1Z-BS02-13 में 3300 r/min तक नो-लोड रेंज सूचीबद्ध है, जबकि Z1C-BS09-26 में 1150 r/min तक की नो-लोड रेंज सूचीबद्ध है। वे मान दो अलग-अलग उपकरण प्रणालियों में रोटेशन का वर्णन करते हैं। वे यह नहीं दिखाते कि कौन सी मशीन एंकर होल को जल्दी पूरा करती है।
यही सावधानी बीपीएम पर भी लागू होती है। कई छोटे प्रभाव और कम बड़े प्रभाव केवल इसलिए समतुल्य नहीं हैं क्योंकि एक आवृत्ति अधिक है। तुलना के लिए तंत्र, बिट, सामग्री और ड्रिलिंग परिणाम के साथ-साथ गति लेबल की भी आवश्यकता होती है।
यदि प्रभाव ऊर्जा खरीद विनिर्देश का हिस्सा है, तो प्रत्येक मॉडल के लिए घोषित मूल्य और माप आधार का अनुरोध करें। मोटर की विद्युत इनपुट शक्ति को प्रभाव-दर के आंकड़े से विभाजित करके प्रति झटका जूल प्राप्त न करें: इनपुट सभी बिट पर वितरित ऊर्जा नहीं बन जाता है, और परिचालन की स्थिति भिन्न हो सकती है।
अधिकतम व्यास व्याख्या करने की एक सीमा है, स्वचालित रूप से चयन करने का लक्ष्य नहीं। पूछें कि यह किस सामग्री और सहायक उपकरण का वर्णन करता है, फिर अपने वास्तविक छिद्रों के लिए अपेक्षित कार्य सीमा की जाँच करें। कोर ड्रिलिंग और सॉलिड-बिट ड्रिलिंग की अलग-अलग सीमाएँ हो सकती हैं।
CCOHS ड्रिल मार्गदर्शनसहायक उपकरण को सामग्री और उपकरण क्षमता से मेल खाने और निर्माता की अनुशंसित अधिकतम क्षमताओं के भीतर रहने की सलाह देता है। पायलट छेद ड्रिल करना उन सीमाओं से अधिक को अधिकृत नहीं करता है।
"एसडीएस ड्रिल" आमतौर पर एसडीएस-फ़ैमिली टूल होल्डर के साथ लगे रोटरी हथौड़े को संदर्भित करता है। एसडीएस एक इंटरफ़ेस सिस्टम की पहचान करता है; ड्रिलिंग तंत्र और चयन योग्य मोड को अभी भी जांचने की आवश्यकता है। ड्रिल बिट को धारक और कार्य दोनों से मेल खाना चाहिए।
तीन जबड़ों वाला चक जबड़ों के बीच सहायक टांग को पकड़ता है। एक एसडीएस-फ़ैमिली धारक हैमरिंग सिस्टम के लिए आवश्यक अक्षीय गति की अनुमति देते हुए मिलान शैंक सुविधाओं को संलग्न करता है। एसडीएस-प्लस और एसडीएस-मैक्स अलग-अलग इंटरफेस हैं और सीधे विनिमेय नहीं हैं।
अलग भीटांग फिटसेकाटने की उपयुक्तता. होल्डर में लॉक होने वाला बिट अभी भी सामग्री, चयनित मोड या निर्दिष्ट छेद के लिए गलत प्रकार का हो सकता है। यदि इसकी पैकेजिंग इसे केवल रोटरी उपयोग तक सीमित करती है तो "चिनाई बिट" पर्याप्त जानकारी नहीं है।
| सहायक व्यवस्था | उपयोग से पहले जांच लें | मोड निर्णय |
|---|---|---|
| तीन-जबड़े वाले चक में स्ट्रेट-शैंक बिट | अनुमत शैंक आकार, सुरक्षित क्लैम्पिंग, सामग्री और प्रभाव उपयुक्तता। | केवल रोटेशन या हथौड़ा ड्रिलिंग, जैसा कि बिट और ड्रिल द्वारा अनुमति दी गई है। |
| मिलान एसडीएस-परिवार चिनाई बिट | सटीक इंटरफ़ेस, स्वीकृत बिट आयाम और उपकरण क्षमता। | बिट और सब्सट्रेट के लिए निर्दिष्ट मोड का उपयोग करें। |
| घूमने वाले हथौड़े में छेनी | सही शैंक और एक उपकरण जो एप्लिकेशन का समर्थन करता है। | केवल हथौड़ा; कोण-सेटिंग स्थिति ड्रिलिंग मोड नहीं है। |
| तीन-जबड़े वाला चक एक एडॉप्टर के माध्यम से जुड़ा हुआ है | उपकरण, एडॉप्टर, चक और सहायक संयोजन के लिए अनुमोदन। | सामान्य पारंपरिक व्यवस्थाओं के लिए केवल रोटेशन-उपयोग की आवश्यकता होती है। उनके स्पष्ट प्रतिबंधों का पालन करें. |
तीन गतियाँ, तीन अलग-अलग कार्य
↻
केवल घूर्णन
बिट हथौड़े की क्रिया के बिना मुड़ता है। सामग्री के लिए काटने का उपकरण और गति चुनें।
↻ + ↔
रोटरी हैमरिंग
अक्षीय प्रहार प्राप्त करते समय बिट मुड़ता है। संगत चिनाई ड्रिलिंग कार्यों के लिए उपयोग किया जाता है।
↔
केवल हथौड़ा
बिना चालित घुमाव के वार करता है। सही सहायक उपकरण के साथ अनुमोदित छेनी कार्य के लिए।
मशीन के निर्देशानुसार ही मोड बदलें। BOSI तीन-फ़ंक्शन मॉडल स्विच करने से पहले पूरी तरह से रुकने को निर्दिष्ट करता है। किसी सहायक उपकरण को फिट करने या बदलने के लिए, बिजली की आपूर्ति काट दें। शुरू करने से पहले, जांच लें कि चयनकर्ता अपनी कार्य स्थिति में लगा हुआ है और सहायक उपकरण सही ढंग से रखा गया है।
एक एडॉप्टर केवल तभी उपयोगी होता है जब वह एक अनुमोदित संयोजन को सुरक्षित रखता है। यह उपकरण की क्षमता को नहीं बढ़ाता है या किसी साधारण ड्रिल बिट को हथौड़ा मारने के लिए उपयुक्त नहीं बनाता है।
The BOSI J1Z-BS02-13 इम्पैक्ट ड्रिलऔरZ1C-BS09-26 थ्री-फंक्शन ड्रिल हैमरदिखाएँ कि क्रय तुलना में शक्ति और गति के साथ-साथ ऑपरेटिंग मोड भी क्यों शामिल होना चाहिए।


| वस्तु | J1Z-BS02-13 इम्पैक्ट ड्रिल | Z1C-BS09-26 थ्री-फंक्शन ड्रिल हैमर |
|---|---|---|
| मूल्यांकित शक्ति | 710 डब्ल्यू | 900 डब्ल्यू |
| रेटेड वोल्टेज/आवृत्ति | 220 वी/50 हर्ट्ज़ | 220 वी एसी / 50 हर्ट्ज |
| नो-लोड गति | 0-3300 आर/मिनट | 1150 आर/मिनट |
| अधिकतम ड्रिलिंग व्यास प्रकाशित | 13 मिमी | 26 मिमी |
| कार्य | साधारण ड्रिलिंग और प्रभाव ड्रिलिंग। | साधारण ड्रिलिंग, रोटरी हैमरिंग, और केवल हथौड़े से छेनी। |
| सहायक विवरण | उत्पाद फोटो में तीन-जबड़े वाला चक दिखाया गया है। | उत्पाद पृष्ठ एक राउंड-शैंक एसडीएस इंटरफ़ेस का वर्णन करता है; ऑर्डर करते समय सटीक शैंक विनिर्देश का मिलान करें। |
| साधारण लकड़ी या धातु की ड्रिलिंग | उपयुक्त बिट के साथ केवल-रोटेशन मोड का चयन करें। | उत्पाद पृष्ठ इस उपयोग के लिए अलग से बेची जाने वाली तीन-जबड़े चक व्यवस्था को निर्दिष्ट करता है। |
13 मिमी और 26 मिमी प्रविष्टियाँ उत्पाद पृष्ठों पर बताई गई अधिकतम ड्रिलिंग व्यास हैं। किसी ऑर्डर के लिए, आवश्यक क्षमता के साथ-साथ सामग्री और बिट प्रकार निर्दिष्ट करें; किसी भी प्रविष्टि को संपूर्ण सामग्री-दर-सामग्री ड्रिलिंग चार्ट के रूप में न मानें।
710 W मॉडल तब मूल्यांकन के लायक है जब सामान्य ड्रिलिंग और आंतरायिक चिनाई कार्य एक ही टूलकिट साझा करते हैं। जब कार्य में कंक्रीट ड्रिलिंग और अनुमोदित लाइट छेनी शामिल हो तो 900 W तीन-फ़ंक्शन मॉडल ध्यान देने योग्य है। इसका अतिरिक्त मोड कवर किए गए कार्यों की सीमा को बदल सकता है, भले ही इसकी प्रकाशित घूर्णी गति कम हो।
Z1C-BS09-26 के लिए, BOSI टाइल हटाने और हल्की दीवार के काम को केवल हथौड़ा-अनुप्रयोग के रूप में वर्णित करता है और एक उपयुक्त समर्पित उपकरण को भारी तोड़ने का निर्देश देता है। यह अंतर मायने रखता है: छेनी का लगाव रखने से एक हल्का रोटरी हथौड़ा एक सामान्य विध्वंस मशीन में नहीं बदल जाता है।
निर्यात ऑर्डर के लिए, आपूर्ति किए गए वोल्टेज और आवृत्ति का इच्छित इंस्टॉलेशन से मिलान करें। उपरोक्त कॉन्फ़िगरेशन 220 V और 50 Hz पर सूचीबद्ध हैं। पैकेजिंग कलाकृति, प्लग प्रारूप, सहायक सामग्री और सटीक मॉडल दस्तावेज़ीकरण में वास्तव में खरीदे जा रहे कॉन्फ़िगरेशन का वर्णन होना चाहिए।
धीमी प्रगति एक लक्षण है, निदान नहीं। किसी उपकरण को उच्च-वाट क्षमता वाले मॉडल से बदलने से पहले, जांच लें कि वर्तमान सेटअप इच्छित कार्य कर रहा है या नहीं।
हमारा सुझाया गया निरीक्षण आदेश हैमोड, बिट, होल्डर, छेद की स्थिति, फिर क्षमता. यह किसी सेटअप त्रुटि को उस कार्य से अलग करने में मदद करता है जिसके लिए एक अलग मशीन की आवश्यकता होती है। इन वस्तुओं की जाँच करने से पहले दबाव बढ़ाने से मूल समस्या अनसुलझी रह सकती है।
| अवलोकन | क्या जांच करनी है | अगला निर्णय |
|---|---|---|
| थोड़ा मोड़ आता है लेकिन शुरू से ही बहुत कम प्रगति होती है | चयनित मोड, बिट उपयुक्तता और स्थिति, और क्या उजागर सतह अपेक्षित सामग्री से मेल खाती है। | टूल और एक्सेसरी निर्देशों के भीतर सेटअप को ठीक करें। |
| जैसे-जैसे गड्ढा गहरा होता जाता है प्रगति गिरती जाती है | प्रयोग करने योग्य बिट लंबाई, मलबे की निकासी, और इच्छित छेद की गहराई। | जारी रखने से पहले निर्धारित ड्रिलिंग और सफाई विधि की समीक्षा करें। |
| सहायक उपकरण फिसल जाता है या स्पष्ट रूप से सत्यता से बाहर चला जाता है | शैंक अनुकूलता, बैठने की व्यवस्था, चक की स्थिति और सहायक क्षति। | बिजली अलग करें और फिट को ठीक करें या क्षतिग्रस्त घटकों को बदलें। |
| प्रगति एक स्थान पर अचानक रुक जाती है | संभावित रुकावट, सुदृढीकरण, या सब्सट्रेट में बदलाव। | रुकें और कारण स्थापित करें। डिज़ाइन की गई फिक्सिंग स्थिति या ड्रिलिंग विधि को बदलने से पहले जिम्मेदार व्यक्ति की मंजूरी प्राप्त करें। |
| बार-बार रुकना, असामान्य गर्मी या असामान्य शोर | कार्यभार बनाम रेटिंग, सहायक स्थिति, वेंटिलेशन और उपकरण की निरीक्षण आवश्यकताएँ। | निर्माता के निर्देशानुसार रुकें और निरीक्षण करें; प्रदर्शन परीक्षण के रूप में बार-बार रुकने का उपयोग न करें। |
रुका हुआ बिट इस बात का प्रमाण नहीं है कि उपकरण को अधिक प्रभाव ऊर्जा की आवश्यकता है। यह जाम हो सकता है, क्षतिग्रस्त हो सकता है, या किसी रुकावट का सामना कर सकता है।CCOHS विशेष रूप से ड्रिल को चालू और बंद करके जाम हुए बिट को मुक्त करने का प्रयास न करने की सलाह देता है. टूल को डिस्कनेक्ट करें और अनुमोदित पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया का पालन करें।
जहां सुदृढीकरण या छुपी हुई सेवाओं पर संदेह हो, वहां अधिक आक्रामक कदम अगला स्वचालित कदम नहीं है। ड्रिलिंग स्थान और इच्छित निर्धारण के मूल्यांकन की आवश्यकता हो सकती है। उद्देश्य किसी अनुमोदित स्थिति में एक स्वीकार्य छेद है, न कि केवल बाधा से पार पाना।
ये कार्य एक ही छेद के आसपास होते हैं लेकिन अलग-अलग उद्देश्यों को पूरा करते हैं। एक खरीद विनिर्देश को प्रत्येक को संबोधित करना चाहिए।
ड्रिल बिट की बांसुरी ढीली सामग्री को छेद से निकलने का मार्ग प्रदान करती है। गहराई और मलबे का निर्माण प्रगति को प्रभावित कर सकता है, इसलिए उपयुक्त कार्यशील लंबाई चुनें और बिट निर्माता की ड्रिलिंग प्रक्रिया का पालन करें। यह मत समझिए कि स्पष्ट प्रवेश द्वार का मतलब है कि छेद का तल साफ़ है।
कंक्रीट और चिनाई की ड्रिलिंग से श्वसन योग्य क्रिस्टलीय सिलिका धूल उत्पन्न हो सकती है।OSHA की हैंडहेल्ड और स्टैंड-माउंटेड ड्रिल फैक्ट शीटएक उपयुक्त वैक्यूम से जुड़े संगत कफन या काउलिंग का उपयोग करके स्रोत कैप्चर का वर्णन करता है। उपकरण, वायु प्रवाह, फ़िल्टर और रखरखाव व्यवस्था एक साथ काम करते हैं। मार्गदर्शन अमेरिकी निर्माण से संबंधित है; अपने स्वयं के कार्यस्थल के लिए आवश्यकताओं को लागू करें।
पहुंच और ड्रिलिंग स्थिति की जांच करते समय निष्कर्षण व्यवस्था को शामिल करें। एक नंगे उपकरण जो ब्रैकेट के बगल में फिट होता है, उसमें बिट और डस्ट कलेक्टर फिट होने के बाद कम निकासी हो सकती है।
एक एंकर सिस्टम अपना स्वयं का सफाई अनुक्रम, उपकरण और स्थापना की स्थिति निर्दिष्ट कर सकता है। चयनित ड्रिलिंग विधि के लिए उस उत्पाद के निर्देशों का पालन करें। ड्रिलिंग के दौरान स्रोत कैप्चर स्वचालित रूप से निर्दिष्ट छेद-सफाई प्रक्रिया को प्रतिस्थापित नहीं करता है।
OSHA की फैक्ट शीट HEPA-फ़िल्टर किए गए वैक्यूम के साथ छेद की सफाई के दौरान धूल और मलबे को पकड़ने पर भी ध्यान देती है। यूनिवर्सल ब्लोइंग या ब्रशिंग रूटीन में सुधार करने के बजाय एंकर इंस्टॉलेशन विधि के साथ एक्सपोज़र नियंत्रण का समन्वय करें।
एक वितरक या परियोजना खरीदार के लिए, एक नमूना तुलना से यह उत्तर मिलना चाहिए कि क्या प्रस्तावित कॉन्फ़िगरेशन ऑर्डर के लिए पर्याप्त रूप से अपेक्षित कार्य करता है। एक भी प्रभावशाली छेद पूरे कार्य अवधि में उपयुक्तता स्थापित नहीं करता है।
सब्सट्रेट, स्वीकृत छेद व्यास और गहराई, सहायक मॉडल, ऑपरेटिंग मोड, बिजली आपूर्ति और धूल-नियंत्रण विधि लिखें। जहां व्यावहारिक हो वहां ऑपरेटर और काम करने की स्थिति को सुसंगत रखें। यदि दो उपकरणों के लिए अलग-अलग शैंक सिस्टम की आवश्यकता होती है, तो दोनों बिट डिज़ाइन और उनकी स्थिति को रिकॉर्ड करें; समान टिप व्यास अकेले एक समान परीक्षण नहीं बनाता है।
तुलना से पहले स्वीकृति मानदंड चुनें: आवश्यक स्थिति और गहराई, फिक्सिंग निर्माता की छेद आवश्यकताएं, और असामान्य उपकरण व्यवहार के बिना एक स्वीकार्य प्रक्रिया। प्रत्येक छेद को उसकी शक्ल से पहचानने के बजाय निर्दिष्ट निरीक्षण विधि का उपयोग करें।
| अभिलेख | यह तुलना में क्यों शामिल है? |
|---|---|
| सटीक उपकरण और सहायक विन्यास | परिणाम को किसी ऐसी चीज़ से जोड़ता है जिसे दोबारा ऑर्डर किया जा सकता है। |
| सब्सट्रेट और छेद आवश्यकताएँ | किसी परिणाम को किसी सामग्री या गहराई से दूसरे में सामान्यीकृत होने से रोकता है। |
| तैयारी, ड्रिलिंग, सफाई और निरीक्षण का समय | उपयोगी परिणाम उत्पन्न करने के लिए आवश्यक समय दिखाता है। |
| विराम, सहायक परिवर्तन, और अस्वीकृत छिद्र | उन रुकावटों को कैप्चर करता है जिन्हें ट्रिगर पर स्टॉपवॉच मिस कर देती है। |
| सहायक उपकरणों के साथ हैंडलिंग और निष्कर्षण फिट | वास्तविक कामकाजी स्थिति में पहुंच, पकड़ और संरेखण का परीक्षण करता है। |
| मैनुअल, मॉडल लेबल और प्रासंगिक दस्तावेज़ीकरण | जाँचता है कि निर्देश और आपूर्ति किया गया कॉन्फ़िगरेशन खरीद विनिर्देश से मेल खाता है। |
छिद्रों के नियोजित अनुक्रम के लिए, तैयारी, ड्रिलिंग, सफाई, निरीक्षण, सहायक परिवर्तन और आवश्यक विरामों को गिनें। यदि एक सेटअप तेजी से ड्रिल होता है लेकिन अधिक प्रबंधन या पुनः कार्य की आवश्यकता होती है, तो वह अंतर परिणाम में होता है।
एक उपयोगी उत्पादकता उपाय
सहमत कार्य क्रम के लिए बीता हुआ समय ÷ स्वीकृत छिद्र
प्रति छेद के साथ-साथ कुल परिणाम भी पूछें, ताकि एक तेज़ पहला छेद बाद की गिरावट को न छिपाए। उन स्पष्टीकरणों से वास्तविक टिप्पणियों को अलग करें जिनकी अभी भी जांच की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, "छठे होल के बाद प्रगति धीमी हो गई" एक रिकॉर्ड है; "मोटर बहुत कमज़ोर है" एक ऐसा निदान है जिसके लिए अधिक साक्ष्य की आवश्यकता होती है।
टूल, संगत बिट्स, किसी भी स्वीकृत एडॉप्टर, निष्कर्षण उपकरण और अपेक्षित सेवा आइटम को एक ही कोटेशन शीट पर रखें। यदि काम के लिए आवश्यक उपकरणों को छोड़ दिया जाए तो कम नंगे-उपकरण की कीमत एक खराब तुलना हो सकती है। सामयिक उपयोग के लिए, उपयुक्त किराये के उपकरण तक पहुंच पर भी विचार किया जा सकता है; बार-बार काम करने से सहायक उपकरण की उपलब्धता और समर्थन पर अधिक भार पड़ता है।
मैन्युअल और संचालित कार्य विधियों के व्यापक दृष्टिकोण के लिए, हमारा देखेंहाथ उपकरण बनाम बिजली उपकरण गाइड.
हां, यदि मॉडल केवल रोटेशन मोड प्रदान करता है और सहायक उपकरण और कार्य के लिए उपयुक्त है। जहां प्रभाव अनुपयुक्त हो वहां सामान्य ड्रिलिंग के लिए हथौड़े की क्रिया को हटा दें। BOSI J1Z-BS02-13 सामान्य ड्रिलिंग और प्रभाव मोड दोनों को सूचीबद्ध करता है।
कई कैटलॉग में, "इम्पैक्ट ड्रिल" अक्षीय हथौड़ा कार्रवाई के साथ एक ड्रिल का वर्णन करता है। नाम पर निर्भर रहने के बजाय फ़ंक्शन की जांच करें। एक प्रभाव चालक बन्धन के लिए घूर्णी प्रभावों का उपयोग करता है और यह एक अलग उपकरण श्रेणी है।
केवल एक धारक या अनुमोदित चक-एंड-एडाप्टर व्यवस्था के साथ जो अनुमत मोड का उपयोग करके शैंक को स्वीकार करता है। पारंपरिक तीन-जबड़े एडाप्टर व्यवस्था में आमतौर पर केवल रोटेशन ऑपरेशन की आवश्यकता होती है। टूल, एडॉप्टर, चक और बिट निर्देशों को एक साथ जांचें।
उपयुक्त हथौड़ा-केवल मोड वाला एक मॉडल अपने अनुमोदित अनुप्रयोगों के लिए संगत छेनी का उपयोग कर सकता है। सभी रोटरी हथौड़े उस मोड की पेशकश नहीं करते हैं। BOSI Z1C-BS09-26 में निर्दिष्ट प्रकाश छेनी कार्यों के लिए केवल हथौड़ा संचालन शामिल है।
एक रोटरी हथौड़ा ड्रिलिंग के लिए रोटेशन और हैमरिंग को जोड़ता है और छेनी भी प्रदान कर सकता है। विध्वंस हथौड़ा का उद्देश्य रोटरी ड्रिलिंग के बिना हथौड़ा मारना और तोड़ना है। जब काम रोटरी हथौड़े के स्वीकृत छेनी अनुप्रयोगों से अधिक हो जाए तो एक समर्पित ब्रेकिंग टूल का चयन करें।
नहीं, बीपीएम प्रति मिनट प्रभाव की गणना करता है; यह उनकी ऊर्जा नहीं देता. प्रगति तंत्र, बिट, सामग्री, छेद के आयाम और परिचालन स्थितियों पर भी निर्भर करती है। परिभाषित शर्तों के तहत पूर्ण, स्वीकार्य छिद्रों की तुलना करें।
कभी-कभार चिनाई कार्य के लिए, एक उपयुक्त हथौड़ा ड्रिल का मूल्यांकन करें। आवर्ती कंक्रीट ड्रिलिंग या अनुमोदित हल्की छेनी के लिए, आवश्यक मोड और सहायक उपकरण के साथ एक रोटरी हथौड़ा का मूल्यांकन करें। कीमत या शीर्षक शक्ति की तुलना करने से पहले संपूर्ण सेटअप का कार्य से मिलान करें।
बीओएसआई उत्पाद चयन के लिए, आधार सामग्री, छेद व्यास, ड्रिल की गई गहराई, अपेक्षित कार्यभार और गंतव्य वोल्टेज हमारे माध्यम से भेजें।आधिकारिक संपर्क पृष्ठया ईमेलbosi01@bosi.cn. आवश्यक बिट्स और धूल-नियंत्रण सहायक उपकरण शामिल करें ताकि कॉन्फ़िगरेशन पर पूर्ण कामकाजी सेटअप के रूप में चर्चा की जा सके।